Aleaciones de aluminio: qué significa 6063, 6061 o 7075
El número de una aleación dice qué le agregaron al aluminio. Para perfiles se usa casi siempre la serie 6000, y cada una tiene su lugar.
En pocas palabras
- El primer dígito indica el elemento principal de la aleación: la serie 6000 lleva magnesio y silicio.
- La 6063 es la de la carpintería: se extruye fácil y anodiza muy bien (215 MPa en T6).
- Para estructuras se usan la 6061 y la 6082 (260 y 290 MPa); la 7075 es la más resistente, pero solo en formas simples.
Cómo se leen los números
Las aleaciones para extrusión y laminación se identifican con cuatro dígitos. El primero dice cuál es el elemento de aleación principal:
| Serie | Elemento principal | Uso típico |
|---|---|---|
| 1000 | Aluminio casi puro (99 % o más) | Conductores eléctricos, chapas, envases |
| 2000 | Cobre | Aeronáutica, piezas mecanizadas |
| 3000 | Manganeso | Chapas de techo, utensilios |
| 5000 | Magnesio | Náutica, chapas estructurales |
| 6000 | Magnesio y silicio | Perfiles extruidos: aberturas, estructuras |
| 7000 | Zinc | Piezas de alta resistencia |
La serie 6000 domina la extrusión porque combina buena resistencia, fluye bien en la matriz y admite tratamiento térmico: se endurece en el horno de envejecido.
Las más usadas en perfiles
| Aleación | Resistencia mínima en T6 | Para qué se usa |
|---|---|---|
| 6060 | 190 MPa | Aberturas, perfiles decorativos, marcos, cerramientos y perfiles de forma compleja con paredes finas. |
| 6063 | 215 MPa | La aleación de la carpintería de aluminio: ventanas, puertas, fachadas, barandas, muebles y perfiles arquitectónicos. |
| 6005A | 270 MPa | Estructuras livianas, tubos y perfiles huecos con exigencia, rieles, carrocerías, transporte y escaleras. |
| 6061 | 260 MPa | Piezas estructurales y mecanizadas, náutica, bicicletas, soportes, bridas y componentes de máquinas. |
| 6082 | 290 MPa | La de mayor resistencia de la serie 6000: estructuras, puentes, grúas, andamios, remolques y piezas muy exigidas. |
| 7075 | 540 MPa | Aeronáutica, moldes, piezas de alta exigencia mecánica y deportivas. Se extruye en barras y perfiles simples. |
Resistencia a la tracción mínima según EN 755-2 para perfiles de espesor chico. Varía con el espesor y el tipo de perfil.
Cómo elegir
- Si importa la terminación (aberturas, muebles, frentes): 6063 o 6060.
- Si es una estructura liviana con perfiles huecos: 6005A.
- Si va a soportar cargas o se va a mecanizar: 6061 o 6082.
- Si necesitás la máxima resistencia y la pieza no se suelda: 7075.
Más resistencia no siempre es mejor: las aleaciones más duras se extruyen más lento, no permiten paredes tan finas y anodizan con peor terminación.
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre el aluminio 6063 y el 6061?
La 6063 se extruye con más facilidad y anodiza mejor: es la de las aberturas (215 MPa en T6). La 6061 es más resistente (260 MPa) y se mecaniza mejor, por eso se usa en piezas estructurales.
¿Qué aleación de aluminio se usa para ventanas?
La 6063 y la 6060, en temple T5 o T6.